Aký je rozdiel medzi troj- a štvor-stanicovými termoformovacími strojmi
Aký je rozdiel medzi troj- a štvor-stanicovými termoformovacími strojmi
Tlakové a vákuové termoformovacie stroje sú bežne používané zariadenia na tvarovanie plastových výrobkov. S rozvojom technológií a diverzifikáciou dopytu na trhu sa bežné troj- a štvor-stanicové termoformovacie stroje na trhu stali hlavnou voľbou. Tento článok sa podrobne bude zaoberať rozdielom medzi týmito dvoma typmi zariadení.

Princíp fungovania stroja na tvarovanie za tepla
Viacstaničný termoformovací stroj spracováva termoplastické dosky ich zahrievaním na bod mäknutia a následným tvarovaním cez formu do požadovaného tvaru výrobného procesu. Plastový termoformovací stroj sa používa najmä na výrobu rôznych plastových nádob (tácka na vajíčka, nádoba na ovocie, nádoba na potraviny, obalové nádoby atď.) s termoplastickými doskami, ako sú PS, PET, HIPS, PP, PLA atď.
Viacstanicové stroje na tvarovanie za tepla zvyšujú produktivitu priradením rôznych procesov samostatným pracovným staniciam, ktoré sú optimalizované tak, aby spĺňali rôzne výrobné požiadavky.
Divízia pracovných staníc
1. Trojstaničný termoformovací stroj
Trojstanicový termoformovací stroj sa zvyčajne skladá z tvarovacích, rezacích a stohovacích staníc.
2. Štvorstanicový stroj na tvarovanie za tepla
Pridáva sa samostatná dierovacia stanica, ktorá vytvára rozdelenejší proces tvarovania, dierovania, rezania, stohovania atď.
Hlavný rozdiel spočíva v tom, že 4-staničný stroj má dodatočnú dierovaciu stanicu. Ak je potrebné dierovať vaše plastové obalové produkty (ako sú misky na ovocie alebo prepravky na sadenice), na ich výrobu potrebujete 4-staničný termoformovací stroj. Tento model je určený na manipuláciu s produktmi, ktoré vyžadujú dierovanie.
Každá sada foriem bude mať počas prevádzky rôzne parametre stroja, ako je regulácia teploty a uhol tvarovania. Preto je pre pohodlie našich zákazníkov naše termoformovanie vybavené funkciou ukladania parametrov. Pred odoslaním zariadenia do továrne zákazníka naši inžinieri odladia každú sadu foriem pre zákazníka a odošlú vyrobené vzorky zákazníkovi na potvrdenie, kým nebude zákazník spokojný. Inžinieri uložia prevádzkové parametre foriem do zariadenia a zákazník ich použije iba v ďalšej operácii na spustenie výroby.
Tabuľka porovnania parametrov
| Model | Trojstanicový | Štvor-stanica |
| Rýchlosť (cyklus/min) | Max. 30 | Max. 30 |
| Hrúbka plechu (mm) | 0,2 – 1,5 | 0,2 – 1,5 |
| Spotreba energie | 60 – 70 kW/h | 60 – 70 kW/h |
| Hmotnosť celého stroja (T) | 12,5 | 15 |
| Max. priemer rolky plechu (mm) | 800 | 800 |
Troj- a štvor-stanicové stroje na tvarovanie za tepla majú svoje výhody a neexistuje absolútne „lepšia“ voľba. Vzhľadom na vlastnosti vášho produktu a požiadavky na výstup kontaktujte náš technický tím, aby vám vybral optimálne riešenie tvarovania za tepla pre vaše výrobné požiadavky.










