Viacuhlová analýza rozdielu medzi tvarovaním za tepla a vstrekovaním

Viacuhlová analýza rozdielu medzi

tvarovanie za tepla a vstrekovanie

Tepelné tvarovanie a vstrekovanie sú obľúbené výrobné procesy na výrobu plastových dielov.Tu je niekoľko stručných popisov aspektov materiálov, nákladov, výroby, konečnej úpravy a doby prípravy medzi týmito dvoma procesmi.

Obrázok 1

A. Materiály

Tepelné tvarovanie používa ploché dosky z termoplastu, ktoré sa formujú do produktu. Vstrekované výrobky používajú termoplastické pelety.

 

B. Náklady

Tepelné tvarovanie má výrazne nižšie náklady na nástroje ako vstrekovanie. Na to je potrebné vytvoriť iba jednu 3D formu z hliníka. Ale vstrekovanie vyžaduje obojstrannú 3D formu, ktorá je vytvorená z ocele, hliníka alebo zliatiny berýlia a medi. Takže vstrekovanie by si vyžadovalo veľké investície do nástrojov.
Avšak výrobné náklady na kus pri vstrekovaní môžu byť lacnejšie ako pri tvarovaní za tepla.

 

C. Výroba

Pri tepelnom tvarovaní sa plochý plastový plát zahreje na poddajnú teplotu a potom sa tvaruje do tvaru nástroja pomocou podtlaku alebo podtlaku aj tlaku. Často si vyžaduje sekundárne dokončovacie procesy na vytvorenie požadovanej estetiky. A používa sa pri menších výrobných množstvách.
Pri vstrekovaní sa plastové pelety zahrievajú do tekutého stavu a potom sa vstrekujú do formy. Zvyčajne vyrába diely ako hotové kusy. A používa sa pri veľkých, veľkoobjemových výrobných sériách.

 

D. Dokončenie

Na tvarovanie za tepla sa konečné kusy orezávajú roboticky. Prispôsobí sa jednoduchšej geometrii a väčším toleranciám, vďaka čomu je ideálny pre väčšie diely so základnejšími dizajnmi.
Na druhej strane vstrekovaním sa z formy vyberajú konečné kusy. Je ideálny na vytváranie menších, zložitejších a zložitých dielov, pretože sa dokáže prispôsobiť náročným geometriám a úzkym toleranciám (niekedy menej ako +/- 0,005), v závislosti od použitého materiálu a hrúbky dielu.

 

E. Dodacia lehota

Pri tepelnom tvarovaní je priemerný čas na opracovanie 0-8 týždňov. Po obrobení nástroja sa výroba zvyčajne uskutoční do 1-2 týždňov po schválení nástroja. Pri vstrekovaní trvá výroba nástrojov 12-16 týždňov a môže to byť až 4-5 týždňov po začatí výroby.

Či už pracujete s plastovými peletami na vstrekovanie alebo plastovými doskami na tvarovanie za tepla, obe metódy vytvárajú veľkú spoľahlivosť a vysokú kvalitu. Najlepšia možnosť pre konkrétny projekt závisí od jedinečných požiadaviek danej aplikácie.

 

GTM vstrekovacím lisomvýrobcov, silná tuhosť, spoľahlivá a odolná.

Vysokorýchlostný plne automatický vstrekovací stroj Popis

Vstrekovacia jednotka

Jednovalcová vstrekovacia jednotka, s nízkou zotrvačnosťou, rýchlou odozvou a vyššou presnosťou vstrekovania. Presný mechanizmus vedenia vstrekovania zabezpečuje centrovanie piestu. Protitlak sa rýchlo nastaví počas celého procesu plastifikácie, čím sa zlepší rovnomernosť plastifikácie.

Silná tuhosť, spoľahlivá a odolná

Konštrukcia debnenia prijíma dizajn európskeho štýlu, komplexný optimalizačný parameter a rozloženie sily, rám POUŽÍVA vysoko pevný materiál a výrobné remeslo, zaručuje kompletný stroj pevný, stabilita je spoľahlivá.

 

Totostroj na tvarovanie za tepla používa sa na výrobu vysokého dopytu po jednorazových čerstvých / rýchlych potravinách, ovocných plastových pohároch, škatuliach, tanieroch, nádobách a farmaceutických výrobkoch, PP, PS, PET, PVC atď.

Vysokoúčinný stroj na tvarovanie za tepla s veľkým rozložením 3 stanícPopis

Vysokoúčinný stroj na tvarovanie za tepla s veľkým rozložením 3 staníc: Integrované ohrievacie, tvarovacie, dierovacie a stohovacie stanice. Thermoformer používa vysokoúčinné keramické vykurovacie telesá; laserová nožová forma, vysoká účinnosť a nízke náklady; farebný dotykový displej, jednoduché ovládanie.

Štyri stanice tlakový tepelný tvarovací stroj HEY02

 


Čas odoslania: 15. júla 2021

Pošlite nám svoju správu: